Применение монолитного бетонирования в индивидуальном жилищном строительстве.

В последние годы общий размах индивидуального строительства, рост требований к архитектурному облику и качеству домов, профессиональное проектирование привели к более широкому использованию бетонов при индивидуальном жилищном строительстве.

В этой статье хотелось бы обратить внимание застройщиков на новые возможности, появившиеся в последнее время в этой области, новые технологии, материалы и методы. И ранее бетоны традиционно применялись для устройства фундаментов и подвальных этажей, но сейчас все чаще в индивидуальном строительстве бетонирование используется для возведения также стен и перекрытий, т.е. всей коробки здания. Очевидно, причины этого следующие: -совершенствование технологии бетонирования, появление эффективных опалубок; -доступность готовых бетонных смесей и специальной техники для доставки и укладки бетонов; -сложные архитектурные решения, диктующие применение железобетона для их реализации; -ценовой фактор; -высокие темпы строительства; -появление эффективных материалов для дополнительной теплозащиты бетонных конструкций и их отделки.

Принципиально различаются два способа возведения зданий методом монолитного бетонирования - в щитовую опалубку и в несъемную опалубку. В связи с различными технологическими особенностями, прежде всего, с оборачиваемостью опалубки, для строительства многоэтажных зданий наиболее распространен и целесообразен первый способ, а для индивидуального жилищного строительства - второй. Рассмотрим некоторые его особенности. Суть способа заключается в том, что элементы строительной конструкции формируются из опалубки, которая заполняется бетоном. После его схватывания опалубка не удаляется, как обычно, а остается, выполняя декоративные или теплоизолирующие функции.

На рынке в настоящее время имеются два вида несъемных опалубок. Первый представляет собой довольно крупные пустотелые блоки, из которых монтируются стены и перекрытия. После монтажа они заполняются бетонным раствором. В качестве материала для блоков используются вспененный полистирол, древесно- цементные смеси, керамзиты, шлаки. Таким образом, бетонное ядро обеспечивает прочность конструкции, а легкая оболочка блоков- необходимую теплоизоляцию. К безусловным достоинствам можно отнести простоту и высокую скорость монтажа, отличные теплотехнические свойства таких конструкций, невысокие требования к квалификации строителя, что привлекает частных застройщиков. Весь процесс строительства напоминает игру с конструктором LEGO. Однако недостатками являются слабая несущая способность, необходимость иметь много разных видов блоков для реализации архитектурных элементов здания, высокая пожароопасность (полистирол), непростая дополнительная отделка поверхности готовой стены.

Известные фирмы Ytong, Plastbau, Eltomation, Eko-Domo устойчиво удерживают свой сектор рынка в Европе, производя такие блоки. В России наиболее заметна фирма Plastbau, предлагающая блоки из пенополистирола. Второй вид несъемных опалубок- специальные щиты, из которых собирается опалубка стен и перекрытий. Пространство между щитами заполняется бетоном, керамзитобетоном или пенобетоном. В дальнейшем щиты опалубки не снимаются, а лишь подвергаются декоративной отделке, образуя поверхность наружных и внутренних стен и потолков. Материалами для щитов несъемной опалубки служат стеклофибробетон, прессованная стружечно-цементная плита, плотный пенополистирол. Для рационального сочетания теплоизолирующих и прочностных свойств часто прибегают к двухслойным комбинациям этих материалов. Как правило, каждый производитель предлагает свой способ монтажа щитов опалубки, препятствующий распиранию при бетонировании и обеспечивающий долговечное сцепление опалубки с бетонным ядром.

Такая технология имеет ряд преимуществ перед блочной. Это повышенная несущая способность, отсутствие разнообразных элементов (блоков) заводского изготовления, широкие архитектурные возможности, легко достигается требуемая теплоизоляция и огнезащита. Наиболее известными производителями элементов несъемной щитовой опалубки являются фирмы VELOX (Австрия) и Eltomation (Голландия). Анализ современных недорогих строительных технологий, доступных в России, позволяет рекомендовать индивидуальным застройщикам обратить на опалубку VELOX особое внимание. Напомним вкратце суть способа. Опалубка стен собирается одновременно по всему контуру дома на плоской ровной поверхности, которой может быть донная плита подвала, перекрытие цоколя или этажа. Стена собирается послойно из узких (500 мм) плит толщиной 35 мм, скрепленных между собой стальными стяжками. Стяжки одновременно калибруют толщину стены и препятствуют распиранию опалубки при бетонировании. Внешняя плита опалубки устанавливается с заранее наклеенным утеплителем, толщина которого определяется требованиями теплоизоляции. В зависимости от конструкции дома в зазор опалубки может быть установлена арматура. Бетонирование каждого этажа обычно проводят в несколько приемов. После установки первого ряда опалубки (высотой 500 мм) и проверки всех размеров он бетонируется по всему контуру на высоту 300-400мм для закрепления на плоскости. Далее опалубка монтируется и бетонируется или порядно, или весь этаж совместно с верхним перекрытием. Это зависит от возможностей застройщика. Горизонтальная опалубка перекрытия устраивается из этой же плиты и после бетонирования остается как потолок. Какие же особенности этой технологии делают ее привлекательным для строительства индивидуального жилья?

1. Материал, его физические свойства. Плита изготавливается методом полусухого прессования древесной щепы, обволоченной предварительно цементом. Готовая плита негигроскопична, не подвержена разбуханию и гниению, пористая, имеет хорошую прочность, развитую поверхность, экологически чистая, легко обрабатывается. Пористость плиты важна при бетонировании, т.к. излишки воды удаляются практически сразу и бетон не дает усадку, а при эксплуатации стена с таким покрытием хорошо регулирует влажность за счет хорошей сорбирующей способности. Развитая поверхность плиты обеспечивает хорошее сцепление с любыми отделочными составами.
2. 2. Простота монтажа. Сухой монтаж опалубки позволяет хорошо контролировать качество сборки, дает возможность легко исправить ошибки, не требует высокой квалификации строителя. Комбинация внешней плиты с утеплителем различной толщины позволяет обеспечить любую теплоизоляцию, при этом конструкция стены, способ монтажа не изменяются. Использование специальных стяжек повышает точность и качество монтажа. Простые конструктивные решения узлов сопряжения с кровлей, перекрытием, лестницами, балконами.
3. 3. Архитектурные возможности. Технология позволяет реализовать любые архитектурные решения- арки, своды, фигурные проемы, наклонные стены, объемные декоративные элементы и т.д. При этом все, от лестниц до вент.каналов, делается из одного материала. Номенклатура материалов, необходимых для строительства, сокращается в 3-4 раза по сравнению с другими технологиями.
4. 4. Низкая стоимость. Поскольку основные материалы никакой экзотики не представляют и недороги, это позволяет обеспечить стоимость квадратного метра наружной стены в пределах 50 долларов с хорошей отделкой и отличными теплотехническими характеристиками. Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации дома и даст дополнительную экономию средств. Сокращение номенклатуры материалов способствует снижению затрат за счет транспорта и оперативных расходов на их поиск и закупку. Низкая трудоемкость основных строительных операций позволяет сэкономить и на оплате труда, а простота технологии позволяет застройщику отказаться также от услуг дорогостоящих специалистов и часть работ выполнить своими силами без риска потерять качество и время.
5. 5. Высокое качество жилья. Оно достигается за счет точной сборки коробки дома, обеспечения высокой теплоизоляции, хорошей отделки. Очень важен экологический аспект. Существует предубеждение против использования бетона в жилых домах. Оно в полной мере обосновано для панельных домов, т.к. высокая плотность бетонной панели заводского изготовления и ее недостаточная теплоизоляция приводят к конденсации паров на поверхности панели и обилию в жилом объеме поверхностей с разной температурой и влажностью. В нашем же случае бетон отсечен от жилого объема слоем плиты с отличными теплоизолирующими и сорбирующими свойствами. А наружное расположение утеплителя выводит точку росы на внешнюю поверхность бетонного ядра и масса бетона создает дополнительный температурный буфер при изменениях наружной температуры и повышает комфортность в помещении. Кроме того, технология позволяет использовать для заливки ядра легкие или пористые бетоны.
6. 6. Высокие темпы строительства. Среднее время возведения одного этажа площадью 100 квадратных метров составляет 7-10 дней силами 3-4 человек. Следует, однако, отметить, что после завершения коробки и устройства кровли необходимо время (3-4 недели) для высыхания бетона. Обычно в этот период занимаются устройством внутренних сетей, а затем приступают к отделке. Таким образом, вполне возможно полностью завершить строительство за один сезон. Мы надеемся, что перечисленные особенности технологии монолитного бетонирования в несъемную опалубку привлекут внимание индивидуальных застройщиков и позволят получить еще одну возможность быстро, эффективно и недорого решить проблему строительства дома, удовлетворяющего всем современным требованиям.